GB/T 2423.56-2018《環(huán)境試驗 第 2 部分：試驗方法 試驗 Fh：寬帶隨機振動和導(dǎo)則》規(guī)定了電工電子產(chǎn)品寬帶隨機振動試驗的試驗方法和導(dǎo)則。以下是對該標準的一些解讀：
適用范圍：適用于電工電子產(chǎn)品及其零部件，確定其在寬帶隨機振動環(huán)境下的適應(yīng)性和可靠性。例如，可用于電子設(shè)備、電器元件、汽車零部件、航空航天設(shè)備等在運輸、使用過程中可能遭受的隨機振動環(huán)境模擬試驗。
試驗設(shè)備：
振動臺：應(yīng)能產(chǎn)生符合標準要求的寬帶隨機振動，包括振動頻率范圍、加速度功率譜密度等。例如，振動臺的頻率范圍需覆蓋試驗所需的頻率區(qū)間，且在該范圍內(nèi)能準確控制振動的強度和特性。
控制系統(tǒng)：能夠精確控制振動臺的參數(shù)，如頻率、加速度、持續(xù)時間等，并能實時監(jiān)測和記錄振動參數(shù)。
傳感器：用于測量振動臺的輸出振動信號，如加速度傳感器，其測量精度和響應(yīng)特性應(yīng)滿足試驗要求。
試驗條件：
振動譜型：規(guī)定了不同類型的寬帶隨機振動譜，如一般振動譜、運輸振動譜等，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的實際使用環(huán)境和試驗?zāi)康倪x擇合適的譜型。
加速度功率譜密度：明確了在不同頻率范圍內(nèi)的加速度功率譜密度值，這是描述振動強度的關(guān)鍵參數(shù)。
試驗持續(xù)時間：根據(jù)產(chǎn)品的特點和要求確定試驗的持續(xù)時間，以確保充分模擬產(chǎn)品在實際使用中的振動暴露情況。
試驗程序：
試樣安裝：將試樣正確安裝在振動臺上，確保安裝牢固且不會對試樣的振動響應(yīng)產(chǎn)生額外影響，如采用合適的夾具和安裝方式，避免試樣在振動過程中發(fā)生松動、位移等。
初始檢測：在試驗前對試樣進行外觀檢查、電氣性能檢測等初始檢測，記錄相關(guān)參數(shù)作為試驗前的基準數(shù)據(jù)。
振動試驗：按照設(shè)定的試驗條件啟動振動臺進行試驗，在試驗過程中密切觀察試樣的狀態(tài)，如是否有異常振動、聲響、發(fā)熱等現(xiàn)象。
中間檢測（可選）：對于一些復(fù)雜或重要的試樣，可在試驗過程中進行中間檢測，以了解試樣在不同階段的性能變化。
試驗結(jié)束后檢測：試驗結(jié)束后，對試樣進行全面的檢測，包括外觀、結(jié)構(gòu)、電氣性能等方面，與初始檢測數(shù)據(jù)進行對比，評估試樣在寬帶隨機振動試驗后的性能變化和損壞情況。
結(jié)果評定：根據(jù)試驗后試樣的狀態(tài)和性能變化，依據(jù)標準中規(guī)定的評定準則來判斷試樣是否通過試驗。例如，若試樣的外觀無明顯損壞、電氣性能仍能滿足要求，則可判定為通過試驗；反之，若出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損壞、電氣性能失效等情況，則判定為未通過試驗。
為確保該標準試驗方法的準確性和可靠性，需注意以下方面：
設(shè)備校準和維護：定期對振動臺、控制系統(tǒng)、傳感器等設(shè)備進行校準和維護，確保其性能符合標準要求。例如，按照規(guī)定的周期對加速度傳感器進行校準，保證其測量精度；檢查振動臺的機械部件是否磨損，及時更換損壞的部件。
試樣制備：嚴格按照標準要求制備試樣，保證試樣的尺寸、形狀、材料等符合規(guī)定，且具有代表性。例如，對于電子設(shè)備，應(yīng)在其正常工作狀態(tài)下進行試驗，連接所有必要的線纜和附件。
試驗條件控制：精確控制試驗的各項參數(shù)，如振動譜型、加速度功率譜密度、試驗持續(xù)時間等，確保試驗條件與標準要求一致。在試驗過程中，實時監(jiān)測振動參數(shù)，如有偏差及時調(diào)整。
人員培訓：對試驗人員進行專業(yè)培訓，使其熟悉標準內(nèi)容、試驗設(shè)備的操作方法和注意事項，掌握正確的試驗程序和結(jié)果評定方法，避免因人員操作不當導(dǎo)致試驗結(jié)果不準確。
