在大棚膜的耐候性測試中，依據 GB/T 13735-2017《聚乙烯吹塑農用地面覆蓋薄膜》 標準進行的高低溫檢測，是評估大棚膜在極端溫度環境下性能穩定性的關鍵環節，主要模擬其在田間使用時經歷夏季高溫、冬季低溫及晝夜溫差變化后的抗老化、力學性能保持能力等。

一、GB/T 13735-2017 中與高低溫相關的耐候性測試核心要求

該標準雖未單獨設立 “高低溫檢測” 章節，但耐候性測試涵蓋了對溫度變化的模擬，且高低溫環境是影響大棚膜耐候性的重要因素，測試需結合標準中 “耐候性能” 的相關規定，重點關注以下方面：

1. 測試目的
   驗證大棚膜在長期高低溫交替、極端高溫或低溫環境下，是否出現開裂、脆化、軟化、力學性能下降（如拉伸強度、斷裂伸長率降低）等問題，確保其在農業生產周期內（通常為 1-3 年）保持有效功能。

2. 相關性能指標關聯
   高低溫環境會直接影響大棚膜的耐候性，測試結果需與以下指標結合判定：

• 拉伸性能：經高低溫處理后，拉伸強度和斷裂伸長率的保持率（需符合標準中對應厚度薄膜的要求，如普通膜拉伸強度≥10 MPa，斷裂伸長率≥300%）。

• 耐老化性：通過人工加速老化試驗（包含溫度參數）模擬高低溫及紫外光等綜合作用，評估老化后的性能衰減。

• 低溫沖擊性能：部分類型的大棚膜需測試低溫下的抗沖擊性，避免冬季低溫導致薄膜脆化破裂。

二、基于標準的高低溫相關耐候性測試方法（結合人工加速老化試驗）

GB/T 13735-2017 中耐候性測試主要采用 人工加速老化試驗（模擬自然環境中的陽光、溫度、濕度等因素），其中溫度是核心參數之一，具體流程如下：

1. 試驗設備
   使用氙燈老化試驗箱或熒光紫外老化試驗箱，可精確控制溫度、濕度、光照強度等參數，模擬高溫暴曬、低溫霜凍等環境。

2. 溫度參數設置

• 高溫階段：模擬夏季正午大棚內高溫，通常設置試驗箱溫度為（65±3）℃（根據不同地區氣候可調整），同時配合一定濕度（如 50%-70%）。

• 低溫階段：模擬冬季夜間低溫，部分循環測試中會加入低溫步驟，如（-20±3）℃，評估薄膜在低溫下的抗裂性。

• 溫度循環：部分測試采用高低溫交替循環（如 - 10℃→60℃→-10℃），模擬晝夜溫差較大的環境，加速材料老化。

3. 試驗時長
   根據大棚膜的預期使用壽命設定，通常為 1000 小時、2000 小時等（需與自然老化周期對應，如 1000 小時約等效于戶外使用 6-12 個月）。

4. 測試樣品處理

• 從樣品上裁取規定尺寸的試樣（如拉伸性能測試樣條），分為對照組（未老化）和試驗組（經老化處理）。

• 試驗組試樣在設定的高低溫循環條件下完成老化試驗后，取出冷卻至室溫，進行性能測試。

5. 性能檢測與判定

• 測試老化后試樣的拉伸強度、斷裂伸長率，并與對照組對比，計算保持率。

• 若老化后拉伸強度保持率≥70%、斷裂伸長率保持率≥50%（具體數值需符合標準中對應產品等級的要求），則判定耐候性合格；反之則不合格。

• 同時觀察試樣外觀，若出現明顯開裂、變色、發脆等現象，即使力學性能達標，也可能判定為不合格。

三、注意事項

1. 與自然老化的結合：人工加速老化試驗（含高低溫）可快速評估耐候性，但條件允許時，需結合戶外自然暴露試驗（如在不同氣候區架設樣品，定期檢測），結果更貼近實際使用場景。

2. 樣品代表性：試樣需從同一批次產品的不同部位裁取，確保均勻性，避免因局部缺陷影響測試結果。

3. 設備校準：試驗箱的溫度、光照、濕度等參數需定期校準，保證測試條件的準確性和重復性。

通過以上基于 GB/T 13735-2017 的高低溫相關耐候性測試，可有效評估大棚膜在極端溫度環境下的性能穩定性，為其使用壽命和適用區域提供重要依據，確保農業生產中大棚膜的耐用性和可靠性。