冷熱沖擊測試（也稱為溫度沖擊測試、冷熱循環測試）是一種模擬產品在極端溫度快速變化環境下的耐受性試驗，廣泛應用于電子、汽車、航空航天、材料等領域。其核心是通過讓樣品在高溫和低溫環境中快速切換，考核材料、組件或成品的物理性能、結構穩定性及功能可靠性。以下是其主要測試內容：

一、測試前準備

1. 樣品要求

• 明確樣品數量（通常 3-5 件，確保結果重復性）、狀態（如未使用的新品或經過預處理的樣品）。

• 記錄樣品初始狀態：外觀（無裂紋、變形）、尺寸、功能參數（如電器件的電阻、電壓）、結構完整性（如焊點、密封處）。

2. 設備選擇

• 常用設備：兩箱式冷熱沖擊試驗箱（高溫箱 + 低溫箱，樣品通過吊籃快速轉移）、三箱式（增加常溫過渡箱）或單箱式（通過制冷 / 加熱系統快速調溫）。

• 設備需滿足溫度范圍、升溫 / 降溫速率（通常要求≥10℃/min）、溫度均勻性（±2℃內）等指標。

二、核心測試參數設定

根據產品應用場景（如戶外設備、汽車發動機艙、航空電子等），按標準（如 GB/T 2423.22、IEC 60068-2-14、MIL-STD-883H）設定關鍵參數：

1. 溫度范圍

• 高溫段：常見 55℃、85℃、125℃、150℃（如電子元件常用 85℃，汽車部件可能達 120℃）。

• 低溫段：常見 - 40℃、-55℃、-65℃（如寒帶地區設備需 - 40℃，航空產品可能低至 - 65℃）。

• 溫差：通?！?0℃（如 - 40℃←→85℃，溫差 125℃），極端場景可達 200℃以上。

2. 停留時間

• 高低溫段停留時間：確保樣品溫度達到穩定（即 “熱平衡”，通常 1-4 小時，具體按樣品體積和導熱性調整）。

• 轉換時間：樣品在高低溫箱之間的轉移時間需≤10 秒（模擬 “快速沖擊”，避免溫度緩沖）。

3. 循環次數

• 按產品標準設定，常見 100 次、500 次、1000 次（如消費電子通常 100-300 次，軍工產品可能達 1000 次以上）。

三、測試流程

典型流程（以兩箱式設備為例）：

1. 將樣品放入低溫箱，在設定低溫（如 - 40℃）下保持規定時間（如 1 小時），使樣品充分降溫。

2. 快速將樣品轉移至高溫箱（轉移時間≤10 秒），在設定高溫（如 85℃）下保持相同時間（1 小時），使樣品充分升溫。

3. 重復 “低溫→高溫” 的循環，完成規定次數（如 500 次）。

4. 可選步驟：循環結束后，將樣品置于常溫環境（25℃±5℃）恢復 1-2 小時，使溫度穩定。

四、測試后評估項目

循環結束后，通過以下指標判斷樣品是否合格