二氧化碳?xì)怏w腐蝕是一種常見的金屬腐蝕現(xiàn)象，以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹：
二氧化碳溶解于水后會形成碳酸，碳酸在水中會發(fā)生電離，產(chǎn)生氫離子和碳酸根離子等。當(dāng)金屬暴露在含有二氧化碳的潮濕環(huán)境中時，金屬表面會形成一層薄薄的水膜，二氧化碳溶解到水膜中，使水膜的酸性增強(qiáng)。
對于鐵等活潑金屬，金屬原子會失去電子變成金屬離子進(jìn)入溶液，即發(fā)生陽極反應(yīng)： 。
而溶液中的氫離子會在金屬表面獲得電子生成氫氣，發(fā)生陰極反應(yīng)： 。
生成的亞鐵離子還會進(jìn)一步與水中的碳酸根離子等結(jié)合，形成碳酸亞鐵等腐蝕產(chǎn)物。如果環(huán)境中還有氧氣存在，亞鐵離子會繼續(xù)被氧化成氫氧化鐵等更復(fù)雜的鐵銹成分，從而加速金屬的腐蝕。
二氧化碳分壓：二氧化碳分壓越高，溶解在水中的二氧化碳就越多，形成的碳酸濃度也就越高，金屬腐蝕的速率通常會加快。
溫度：溫度對二氧化碳腐蝕有復(fù)雜的影響。一般來說，溫度升高，化學(xué)反應(yīng)速率加快，腐蝕速率可能會增加；但另一方面，溫度升高也會使二氧化碳在水中的溶解度降低，從而在一定程度上減緩腐蝕。在不同的溫度范圍和具體條件下，溫度對腐蝕速率的影響會有所不同。
濕度：濕度是影響二氧化碳腐蝕的重要因素之一。當(dāng)空氣中的相對濕度達(dá)到一定程度（一般認(rèn)為相對濕度超過 60% 左右）時，金屬表面會形成一層連續(xù)的水膜，為二氧化碳溶解和腐蝕反應(yīng)提供了必要的介質(zhì)，濕度越大，越有利于腐蝕的進(jìn)行。
金屬材質(zhì)：不同的金屬對二氧化碳腐蝕的敏感性不同。例如，普通碳鋼在含有二氧化碳的環(huán)境中容易發(fā)生腐蝕，而一些耐蝕合金如不銹鋼等，由于其含有鉻、鎳等合金元素，能夠在金屬表面形成致密的鈍化膜，從而具有較好的抗二氧化碳腐蝕性能。
其他雜質(zhì)：環(huán)境中的其他雜質(zhì)或污染物也會影響二氧化碳腐蝕。例如，水中的氯離子、硫酸根離子等會破壞金屬表面的鈍化膜，加速腐蝕過程；而一些緩蝕劑的存在則可以抑制腐蝕反應(yīng)的進(jìn)行。
均勻腐蝕：金屬表面在二氧化碳的作用下，較為均勻地發(fā)生腐蝕，導(dǎo)致金屬逐漸變薄。這種腐蝕形態(tài)在一些輸送二氧化碳的管道內(nèi)壁等部位較為常見。
局部腐蝕：包括點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕等。點(diǎn)蝕是在金屬表面形成一些局部的小孔狀腐蝕坑，這些腐蝕坑的形成往往與金屬表面的不均勻性、雜質(zhì)的存在等因素有關(guān)；縫隙腐蝕則常發(fā)生在金屬與金屬或金屬與非金屬之間的縫隙處，由于縫隙內(nèi)的溶液流動不暢，二氧化碳等物質(zhì)在縫隙內(nèi)積聚，導(dǎo)致局部腐蝕加劇。
應(yīng)力腐蝕開裂：當(dāng)金屬同時受到拉應(yīng)力和二氧化碳腐蝕環(huán)境的共同作用時，可能會發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。這種腐蝕形態(tài)具有突發(fā)性和災(zāi)難性，會導(dǎo)致金屬結(jié)構(gòu)件在遠(yuǎn)低于材料屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下發(fā)生斷裂。
選用耐蝕材料：根據(jù)具體的使用環(huán)境和要求，選擇具有良好抗二氧化碳腐蝕性能的材料，如不銹鋼、鎳基合金等。對于一些對耐蝕性要求不高的場合，也可以采用經(jīng)過特殊處理的碳鋼，如涂覆防腐涂層的碳鋼。
控制環(huán)境因素：降低環(huán)境中的二氧化碳濃度、濕度等，可以有效減緩腐蝕速率。例如，在一些儲存或輸送二氧化碳的設(shè)備中，可以采用干燥劑除濕、通風(fēng)換氣等措施來控制濕度；對于一些封閉的系統(tǒng)，可以通過添加緩蝕劑等方法來調(diào)節(jié)環(huán)境的腐蝕性。
采用防腐涂層：在金屬表面涂覆各種防腐涂層，如油漆、環(huán)氧樹脂涂層、聚脲涂層等，可以將金屬與腐蝕介質(zhì)隔離開來，起到防護(hù)作用。涂層的選擇應(yīng)根據(jù)具體的使用條件和要求進(jìn)行，同時要注意涂層的施工質(zhì)量，確保涂層的完整性和附著力。
陰極保護(hù)：對于一些大型的金屬結(jié)構(gòu)件或地下管道等，可以采用陰極保護(hù)技術(shù)，通過外加電流或犧牲陽極的方法，使金屬表面獲得電子，成為陰極，從而抑制金屬的陽極溶解反應(yīng)，達(dá)到防腐的目的。
合理的設(shè)計(jì)與維護(hù)：在設(shè)計(jì)金屬結(jié)構(gòu)件時，應(yīng)盡量避免形成縫隙、死角等容易積聚腐蝕介質(zhì)的部位；同時，要考慮到便于維護(hù)和檢查，定期對設(shè)備和管道進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和處理腐蝕問題，延長設(shè)備的使用壽命。
