工業烤箱檢測主要依據 GB 14443《涂裝作業安全規程涂層烘干室安全技術規定》，其他相關標準還有 GB/T 5226.1《機械安全 第一部分：機械電氣設備的安全》、GB/T 18232《工業烤箱技術條件》等。其檢測標準和要求主要包括以下方面：

1. 一般要求：涵蓋烤箱的設計、制造、安裝、使用和維護等方面的基本要求，確保烤箱符合工業生產的安全和質量標準。

2. 加熱系統要求：對烤箱的加熱元件，如電熱元件、燃氣燃燒器等提出安全要求，包括其安裝、防護以及與其他部件的間距等，以防止加熱過程中出現過熱、漏電、燃氣泄漏等安全隱患。

3. 溫度控制要求：要求烤箱具備可靠的溫度控制系統，能保證烤箱內的溫度均勻性和穩定性。溫度測量誤差不得超過設定溫度的 ±1%，溫度均勻性要求不同位置的溫度差異不得超過設定溫度的 ±2%，控溫精度不得超過設定溫度的 ±0.5%。

4. 電氣安全要求：涉及烤箱的電氣系統，包括電源、電線、開關、插座等。電氣絕緣性能要良好，接地要可靠，以防止漏電現象，確保操作人員的安全。通常需要進行絕緣電阻測試、接地電阻測試和泄漏電流測試等。

5. 防火與防爆要求：規定烤箱在防火和防爆方面的措施，如設置防火墻、防爆門，使用阻燃材料，以及安裝可燃氣體報警裝置等，以防止火災和爆炸事故的發生。

6. 通風與排氣要求：強調烤箱應具備良好的通風和排氣系統，以排除烤箱內的有害氣體、蒸汽和熱量，防止氣體積聚引發安全事故，同時保證操作人員的健康和環境安全。

7. 安全保護裝置要求：明確烤箱應配備的安全保護裝置，如超溫保護、過載保護、漏電保護、急停開關等，并要求這些裝置定期進行功能測試，確保其有效性。

此外，在進行工業烤箱檢測時，還需注意檢測環境條件，如環境溫度、濕度等，一般建議在室溫 25°C 左右，濕度 40%-70% 范圍內進行檢測。同時，根據烤箱的類型、用途和相關法規的要求，具體的檢測項目和方法可能會有所不同。