布氏硬度檢測方法介紹,布氏硬度檢測方法是由瑞典工程師J.A.Brinell在1899年到1900在研究熱處理對軋鋼組織影響時提出來的。這種硬度檢測方法是使用最早的一種硬度檢測方法，之所以至今仍具有很廣泛的應(yīng)用，是因為布氏硬度檢測方法所得的壓痕較大其硬度值受被測試樣成分不均勻影響小，檢測結(jié)果分散度小，復(fù)現(xiàn)性好，可以很好的反映出材料的真實硬度值。

一、布氏硬度檢測原理及計算公式

用一定直徑的硬質(zhì)合金球，在規(guī)定的試驗力F作用下壓入試樣表面，經(jīng)過一定的試驗力保持時間后卸除試驗力，測量留在試樣表面的壓痕直徑d，布氏硬度用試驗力除以壓痕表面積S的商來計算。計算公式如下所示：

二、布氏硬度檢測方法的應(yīng)用范圍

布氏硬度檢測時所用的壓力及壓頭直徑都較大，所得到的壓痕直徑也較大，這就決定了這種硬度檢測方法適合于檢測具有大晶粒的金屬材料，例如，鑄件、鍛件、鋼材、調(diào)質(zhì)及退火、正火熱處理零件以及有色金屬及其合金等。特別是對一些軟金屬具有很精準的檢測性能例如，鋁、銅、鉛、錫、鋅及其合金。

布氏硬度檢測方法在實際應(yīng)用中也有著其局限性，這種檢測方法首先是要對被測的試樣施加一定的試驗力，然后還要用專用的光學(xué)儀器來讀取壓痕，最后查表才能得到布氏硬度值。檢測過程操作時間較長且步驟較多，再有由于試驗力及壓頭直徑的選擇都比較大其得到的壓痕也一般較大，屬于有損的檢測方式。

三、使用布氏硬度檢測方法時的注意事項

1. 在工業(yè)生產(chǎn)中檢測工件布氏硬度值應(yīng)嚴格遵照國家相關(guān)標準執(zhí)行（具體標準號為GB/T 231.1-2009《金屬布多項硬度試驗》）

2. 一般情況下檢測時的環(huán)境溫度應(yīng)在10~35℃之間。

3. 布氏硬度檢測中關(guān)于試驗力及壓頭直徑的選擇請按國家標準相關(guān)規(guī)定選擇。

4. 試樣在檢測前也應(yīng)保證其表面平整光滑，沒有氧化物和其它污物。

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